气路将参与实验室的设计过程。一般实验室气体主要由不可燃气体(氮气、二氧化碳)、惰性气体、可燃气体、剧毒气体和助燃气体组成。因此，在设计实验室的过程中，有必要考虑气体管路的安装等问题。

气体管路的设计需要做到以下几点：
1.管道设计根据仪器端的压力值和剂量确定管道直径的大小。
2.全气体管路由高质量、完全退火的无缝不锈钢管组成。
3.所有管道、阀门和压力表都由高质量的全不锈钢制成，并且是标准配件。
4.仪器的气体管路倾斜在仪器桌子后面。
5.易燃气体，如乙炔和氢气，需要与其他气体分开，单独引入。
6.所有气体管路连接都是无阀机械卡盘。
7.将安装一个单独的球阀来控制通向仪表台的气体管路。
8.所有气体出口都是不锈钢球阀，配有1/8英寸(32毫米)适配器。
9.气体管路的所有支架都应该进行镀锌防腐。
10.气体管路每1点5米左右需要一个支架。此外，根据气体管路，的弯曲直径设置合适的支架位置。
11.实验性气路承包商应确保气体管路系统的清洁，所有气体管路检查应根据标准程序进行。气体管路要做压力检查，防止管道泄漏。

实验室气体管路技术要求
总体设计：管道采用1/4”外径，是经过BA处理的特种高级洁净不锈钢管道。所有集中在气瓶柜中的管道都有适当的路径进入通向每个实验桌，并在仪器附近接收气体。
实验室气体管路设计和规划要点：气体管路系统应具有良好的气密性、可靠性和可维护性。

1.气瓶阀的出口采用国标外螺纹形式。为了便于管道系统和气瓶之间的连接，从气瓶阀出口到管道系统应提供一个转换接头(气瓶接头)。

2.为了便于气瓶的更换，从上述气瓶接头到调节阀之间应提供一根耐高压的不锈钢螺旋管。3.由于气瓶内气压约为150巴，使用时压力小，气压变化大，数值差异大，所以应在气瓶出口处设置一级减压阀(双表)。
4.气路系统应配备一个开关阀，在紧急情况下可快速切断气体供应。为了方便快捷地切换系统，本项目中的开关阀为球阀。
5.为了保持气体的纯度和管道系统的气密性，所有管道均为进口BA级316L不锈钢管道，内表面按要求进行处理。
6.管道与阀件的连接、管道与管道的连接应保证系统的气密性，便于阀件的维护和更换。
7.管道固定部件应牢固、轻便且耐用。
实验室气体管路建设要求
1.所有不锈钢管两端用塑料盖密封，外侧用塑料盖密封。在进入施工现场之后和安装之前，不得打开和拆除塑料盖。
2、管道敷设时，应注意顺直，弯管采用专用弯管机，不得赤手弯折，切断管道，用专用切管机操作，严禁用锯子切断管道。管道切断后，应使用专用工具处理裂缝，严禁使用普通锉刀。
3、在管线路线上，每隔l米应设置一组管夹，如遇特殊建筑结构，应酌情考虑。
4、管道穿墙和穿楼板时，应设置套管，套管与管道之间的缝隙，应使用不燃材料填充。
5.管道应通过全自动焊接机连接。6.所有螺纹连接应用密封带密封。
7.所有系统部件安装完成后，应使用三倍以上的高纯度氮气
施工完成后，用高纯氮气进行检漏和保压试验，试验压力为工作压力的1.25倍。在规定的试压时间后，压力表读数的变化小于0.5%(根据国标《金属工业管道施工及验收标准》)。
上述各种阀门的管道、品牌、材料、连接方式及相关工艺流程应严格按照招标文件的要求进行响应，并符合国家标准。